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A1500L连续式全自动冰淇淋凝冻机
用途
标准设计
设计
连续式凝冻机Runchen FruntTM-A1500采用优质材料制成，其设计符合严格的卫生、可靠和耐用标准。凝冻机符合EHEDG和3-A卫生标准，其与冰淇淋及冰淇淋原料接触的所有部件均由不锈钢材料或其他符合食品安全标准的材料制成。
凝冻机机架
凝冻机机架是由不锈钢制成的自支撑结构。不锈钢侧门和背板均可拆卸，便于自由接触机器的所有部件。
凝冻筒
凝冻筒具有镀硬铬和镜面抛光的内表面，可在冰淇淋原料和制冷剂之间提供高效的热交换，从而有效地冷冻冰淇淋原料。配备了刮刀和搅拌器的不锈钢搅拌装置可以确保冰淇淋产品的质地光滑均匀。动力通过皮带直接从主电机传送到搅拌装置。
制冷系统
制冷系统配备内置压缩机和用于制冷剂冷凝的板式换热器。
泵机组
混合泵和冰淇淋泵是齿轮泵，且设计和材料都经过了精心地挑选，以尽量减少磨损。泵的间隙可以根据正常磨损进行调整。泵机由变频器控制的齿轮电机驱动。
空气流量计
空气质量流量控制器可以调节空气流量，并确保冷冻冰淇淋的超出产量保持在预选值。内置的风干装置确保含水量低于0.8 g/m3(0.02 g/cu.ft.)。
控制面板
凝冻机配备了西门子PLC，机器的所有功能均通过前触摸面板进行操作。控制面板通过图形和文字显示为操作者提供清晰易懂的信息。包括以下功能：
凝冻机操作
凝冻机在连接电源、水、空气和冰淇淋原料后，即可投入生产。
启动
得益于PLC控制的配方菜单和自动启动顺序，凝冻机的启动十分简便。
生产期间
在生产前和生产期间，通过触摸屏面板可以对以下由PLC控制的生产参数调整和监控：
如果在生产过程中发生强制停工，则会发生快速的热气除霜，从而可以快速重新开始生产，而不会损坏凝冻机。
清洁
凝冻机可以通过连接中央CIP系统，然后激活PLC控制的CIP程序进行清理。该程序能够确保齿轮泵的轮子脱离啮合，从而允许大量清洁剂流动。PLC程序还能确保在清洁过程中泵和搅拌装置可以以一定的时间间隔启动，从而以最小的运营成本实现最大的卫生清洁。凝冻机在混合管和冰淇淋管上配备了夹式管接头。
维护
PLC控制的刮刀、搅拌装置带、空气过滤器和关键泵部件的维护提醒有助于凝冻机的维护。
可选配设备
为了满足各种诸如成分要求、容量要求等特殊需求，我们提供了一系列可选配设备，包括：
技术参数
| 压缩机功率 | 33 KW | 45HP |
| 制冷剂 | R507 |
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| 制冷剂含量 | 3.8 kg | 8.4 Lbs |
| 冷凝介质 | Water |
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| 搅拌机电机功率 | 11 KW | 14.8 HP |
| 混合泵电机功率 | 0.75 KW | 1 HP |
| 奶油泵电机功率 | 0.75 KW | 1 HP |
| 总功率 | 45.5 KW | 61.8 HP |
| 空气消耗 | 2 m3/h | 36 cu.ft./h |
| 需要气压 | 6 bar | 87 psi |
| 要求的空气质量 |
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| 无油，最大含水量 | 2.5g/m3 | 0.06g/cu.ft. |
| 配备主断路器 | 400 V | 70-80 Amp |
冷凝水消耗量
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b) 自来水+15℃(59℉) c) 塔水+30℃(86℉)
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2,236 升/小时(598 美制加仑/小时) 3,359 升/小时(887 美制加仑/小时) 13,446 升/小时(3,552 美制加仑/小时) |
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进水口连接器 |
1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 卡箍 1 1/2" 卡箍 160% |
正常产量
300-1500 升(80-400 美制加仑)/小时
标准生产数据基于以下条件和标准混合配方：
| 混合物入口 |
+5℃ |
+41℉ |
| 冰淇淋出口 |
-5℃ |
+23℉ |
| 膨化率 |
100% |
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参考混合配方(%)
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脂肪(HCO) |
10.0 |
| 脱脂奶粉 |
10.5 |
| 糖（蔗糖） |
12.0 |
| 葡萄糖浆 |
5.0 |
| 稳定剂/乳化剂 |
0.5 |
| 固体总量 |
38.0 |
| 水 |
62.0 |
在收到客户的实际混合配方后，可以确定更精确的容量和出口温度。
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