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N2000L连续式冰淇淋凝冻机
用途
标准设计
零件均由便于清洁和更换的不锈材料制成。
安装
凝冻机可直接与电源、制冷机、空气及浆料相连接。
凝冻筒
凝冻筒由纯镍材料制成，具有镀硬铬内壁和光洁的表面，使冰淇淋混合料获得优良的热交换及有效的凝冻效果。
制冷系统
提供一个稳定的制冷量来保证冰淇淋有一个稳定的温度或粘度，在停止使用期间或制冷系统突然被关闭状态（如紧急停机），热氨除霜被用来防止冻结。液氨须为无汽状且压力不低于4巴（58 psi），此凝冻机的回气温度为-34℃（-29℉）。
驱动
传动通过一个皮带轮从主电机直接传送到搅刮器。
进料及出料泵
是一组齿轮泵，可以通过调整间隙来补偿正常的轴向磨损。其不锈钢泵体的内表面经过特殊镀铬工艺处理，可以减少磨损。
暂停
在生产中短暂停机以确保冰淇淋料的最低损失及其质量的相对稳定。
Frunt™-N2000除已提及的标准设计之外还包括以下所述：
压缩空气系统
通过压缩空气控制膨化率和CIP泵（如已提供CIP泵）。
控制面板
设备所有功能的操作均通过此面板，包括马达负荷的计量计、空气压力表、泵以及主马达操作的开始，停止按钮以及控制制冷，浆料泵的调节钮。
泵驱动
对进出料泵的变速控制可设置为10%-100%。
标准备件
一套备件及工具，用于改变凝冻筒压力的带轮和用于减小搅刮速度的皮带轮
可选设备
三通活塞阀
与冰淇淋输出管连接
出料压力显示
与冰淇淋输出管连接
出料温度显示
与冰淇淋输出管连接
果料添加泵
将不含固体物质的液体香料、颜料按比例直接注入凝冻筒中
连续式充气器（内置式）
冰淇淋分离器
将输出的冰淇淋分配至两条不同的生产线，进行成型灌装
急停阀
针对制冷系统
氟利昂适用
可改装成氟利昂适用机型，对生产能力有轻微影响
安全阀
TüV标准制冷系统中需加安全阀用于符合当地规定的制冷要求
配套备件
用于3000或6000小时维修保养
技术数据
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最大制冷量(-34℃/-29℉) |
56,000 大卡/小时 - 65 千瓦 |
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| 主电机 | 22 千瓦 |
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| 泵电机 | 1.5 千瓦 |
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| 电源标准 | 3 相 380 伏, 50 Hz |
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| 氨管道: |
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| 外接回气管 | 76 毫米 | 3 英寸 |
| 外接进液管 | 20 毫米 | 3/4 英寸 |
| 外接热气管 | 20 毫米 | 3/4 英寸 |
| 外接排水管 | 20 毫米 | 3/4 英寸 |
| 外接安全阀管 | 25 毫米 | 1 英寸 |
| 外接进料管 | 38 毫米 | 1.5 英寸 |
| 外接出料管 | 51 毫米 | 2 英寸 |
| 外接进气管 | 12 毫米 | 1/2 英寸 |
| 空气消耗量 | 3.5 立方米/小时 | 124 立方英寸/小时 |
| 空气标准：不含油，最大含水量 | 2.5 克/立方米 | 0.07 克/立方英寸 |
| 最小空气压力 | 6 巴 | 87 克/立方英寸 |
| 氨量 | 24 千克 | 53 升 |
正常产量
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2000 升/小时（528 美制加仑） |
| 浆料输入温度 | +5℃（+41℉） |
| 冰淇淋输出温度 |
-5℃（＋23℉） |
| 蒸发温度 |
-34℃（－29℉） |
| 氨中含油量 |
<30P.P.M |
| 膨化率 |
100％ |
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