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Z12圆盘冰淇淋灌装机
在对产品进行加盖或压膜完毕后，由顶出部件将产品顶出模板并输送出灌装机，速冻硬化后，等待装箱。
用途
用于在各种类型和尺寸的蛋筒、塑杯及塑盒中灌注冰淇淋、果酱和水冰类产品。
标准机型可生产一种类型的冰淇淋产品，通过采用各种可选设备还可以生产多种特殊花型的蛋筒及杯装冰淇淋。
Runchen©Krunt™-Z12是小规模工厂的低成本解决方案。适用于满足对产量要求不高，而是着重于生产多样化的冰淇淋产品，以及高稳定性的冰淇淋产品质量的客户的需求。也可用于冰淇淋开发实验室的小规模实验性生产。
标准设计
主机
标准Runchen©Krunt™-Z12机架由坚固的不锈钢框架构成。该灌装机在设计上符合最高的卫生标准，其开放的框架结构，能够有效避免流水的积存，以便于使用水直接清洗。
所有的灌装、表面修饰及附属装置包括那些喷头、硅胶软管和动力部件的设计均符合连接简便、易于更换和清洗方便的要求。
主传动系统
由变频电机带动摆动分度器及旋转分度器，并由其控制模盘间歇转动及工位上下。
使用旋转编码器将周期信号传递至PLC（可编程控制器），以精确控制气缸，带动各部件平稳运行。
控制系统
Runchen©Krunt™-Z12圆盘灌装机通过中央PLC（可编程控制器）控制整个系统的运作。采用文字界面的PLC可对冰淇淋生产实现精确的控制，并使产品更换十分便捷。具有自动开机和自动停机的功能，拥有至少2MB的数据存储空间，可对数十个产品进行预编程。
相关产品的数据将会显示于控制面板的显示屏上。整个控制面板装备有触摸按钮和数字化显示屏，提供便捷的操作和监控。
压缩空气和真空系统
鉴于食品加工产业卫生上的要求，所有的压缩空气元件均由抗腐蚀、免润滑的材料制成。所有的阀门都采用电控形式，并置于机架内。标准机型的气缸均选用Festo产品。落杯及加盖附件所需的抽真空系统，由专用真空阀门组成。
产品优势
Runchen©Krunt™-Z12圆盘灌装机为了迎合冰淇淋行业不断发展的需求，采用了先进的布局设计和功能强大的组件。使之较现在市场上的其他同类产品有更为强大的功能。
更稳定的机架
采取了增强机身刚性的设计，使该机型的运行稳定性比传统机型更高。
更稳定的传动系统
采用了模块化的摆动分度器和旋转分度器。使得主机运行更加稳定，检修、维护方便。大部分工作站采用纯机械的结构，使Runchen©Krunt™-Z12运行平稳，低噪音。
恒温的巧克力系统
淋巧克力灌注嘴使用了恒温加热工艺，避免了在环境温度较低时由于巧克力的凝固而产生阻塞现象。
选购部件
我们提供许多不同形式的选购部件，在很大程度上扩展了本机的产品范围，针对各种类型的产品选购部件如下表所示：
| 蛋筒灌注 | 杯灌注 | 大容量灌注 |
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| 内喷巧克力 | 落杯装置 | 落杯装置 |
| 蛋筒整理 | 整理装置 | 整理装置 |
| 单（双）色冰淇淋灌注装置 |
单（双）色冰淇淋灌注装置 |
冰淇淋裱花灌注装置 |
| 旁通阀门 | 旋转灌注装置 | 旁通阀门 |
| 顶部淋酱装置 | 旁通阀门 | 顶部淋酱装置 |
| 撒颗粒装置 | 顶部淋酱装置 | 撒颗粒装置 |
| 果酱缸 | 撒颗粒装置 | 果酱缸 |
| 果酱泵 | 果酱缸 | 果酱泵 |
| 加盖（加膜）装置 | 果酱泵 | 加盖（加膜）装置 |
| 热封装置 | 加盖（加膜）装置 | 热封装置 |
| 压盖装置 | 热封装置 | 压盖装置 |
| 抓取装置 | 压盖装置 | 抓取装置 |
| 顶出装置 | 抓取装置 | 顶出装置 |
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顶出装置 | 切割灌注装置 |
配套备件
为了保证机器性能，Runchen©Krunt™-Z12灌装机应该尽量使用原配备件。
使用其他机型的备件有潜在的不稳定性，有可能会导致设备损坏，使用前请先咨询确认。
正常产量
| 排数 | 1排 | 2排 |
| 典型产品每小时产量 | 2400 | 4800 |
| 运行速度（节拍/分钟） | 10~45 | 10~45 |
| 功率 | 2 kw |
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| 巧克力存储容器 | 25 L |
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| 产品涂层 | 2-6 ml |
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| 产品裱饰 | 4-8 ml |
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| 气源质量（不含油，含水） | ≤2.0 g/m³ |
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| 消耗气量 | 1 m³/min |
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| 工作压力（最低要求） | 6 巴（87 磅/平方英寸） |
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