N1000L连续式冰淇淋凝冻机
用途
标准设计
淇淋接触的零件由不锈材料制成。
安装
凝冻机可直接与电源、制冷机、空气及浆料相连接。
凝冻筒
由特种精拉管制成,内壁采用硬质镀铬和镜面处理。
制冷系统
提供一个稳定的制冷量来保证冰淇淋有一个稳定的温度或粘度,在停止使用期间或制冷系统突然被关闭状态(如紧急停机),热氨除霜被用来防止冻结。液氨须为无汽状且压力不低于4巴(58 psi),此凝冻机的回气温度为-34℃(-29℉)。
驱动
传动通过一个皮带轮从主电机直接传送到搅刮器。
进料及出料泵
是一组齿轮泵,可以通过调整间隙来补偿正常的轴向磨损。其不锈钢泵体的内表面经过特殊镀铬工艺处理,可以减少磨损。
瞬停
在生产中紧急停机以确保冰淇淋料的最低损失及其质量的相对稳定。
CIP(就地清洗)
所有与产品相连接的零件均无需拆卸。通过控制面板启动CIP程序,将泵松开以便清洁剂快速地流动。在清洁过程中泵及搅刮器自动在一定间歇时间内启动。
Frunt™-N1000除已提及的标准设计之外还包括以下所述:
压缩空气系统
通过压缩空气控制膨化率和CIP泵(如已提供CIP泵)。
控制面板
设备所有功能的操作均通过此面板,包括马达负荷的计量计、空气压力表、泵以及主马达操作的开始,停止按钮以及控制制冷,浆料泵的调节钮。
泵驱动
对进出料泵的变速控制可设置为10%-100%。
标准备件
一套备件及工具,用于改变凝冻筒压力的带轮和用于减小搅刮速度的皮带轮.
可选设备
三通活塞阀
与冰淇淋输出管连接
出料压力显示
与冰淇淋输出管连接
出料温度显示
与冰淇淋输出管连接
果料添加泵
将不含固体物质的液体香料、颜料按比例直接注入凝冻筒中
截止阀
用于制冷系统
安全阀
TüV标准-制冷系统中需加装安全阀用于符合当地规定的制冷要求
调速设备
用于搅刮器的无极调速
氟利昂设计
可使用各种氟利昂。产量略有减少
气体流量计
可调气体流量控制膨化率
气体干燥过滤
高标准气源再处理
配套备件
用于3000或6000小时维修保养
技术改进
技术数据
描述 | 数据参数 |
电源标准 | 3-380 V, 50 HZ |
电源消耗 | 17 KW |
主电机 | 15 KW |
泵电机 | 0.75 KW |
最大制冷 |
30 KW 26000 kcal/h (34℃/29℉回气温度) |
制冷剂 | 12 kg(NH3) |
压缩空气 | 2 nm3/h (操作压力要求6 bar) |
泵排量 |
200/1000 l/h 52-260 USG/h (100% swelling) |
管道尺寸 | (须遵照当地法规) |
回气管道 |
∅ 48 mm |
进液管道 |
∅ 18 mm |
热气管道 |
∅ 18 mm |
排空管道 |
∅ 18 mm |
安全管道 |
∅ 18 mm |
压缩空气管 |
∅ 6 mm |
浆料进口管 |
∅ 25.4 mm |
冰淇淋出口管 |
∅ 38.1 mm |
单位 |
|
1 bar | = 1.02 kp/cm2= 100 kPa =14,5 psi |
1 liter | = 0.2642 U.S. gallon |
1 liter | = 1.22 imp. gallon |
正常产量
1000 升/时 (270 美制加仑) |
产量基于下列条件:
浆料输入温度 |
+5℃ (+41℉) |
冰淇淋输出温度 |
-5℃ (+23℉) |
蒸发温度 |
-34℃ (-29℉) |
氨中含油量 < 30PPM |
膨化率 |
100% |
浆料情况
通常冰淇淋浆料含有38%的固形物质,实际产量和出料温度取决于冰淇淋的配方。
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